Yerinde mikro analiz (yerinde metalografi), numune kesmenin mümkün olmadığı ya da istenmediği durumlarda mikroyapının doğrudan ekipman üzerinde incelenmesidir. Ekibimiz taşınabilir metal mikroskobu ve parlatma setiyle sahaya gelir; kontrol edilecek bölge yerinde hazırlanır, mikroskopla incelenir ve dijital görüntüler alınarak analiz edilir. Ekipman tahrip edilmez ve devreden çıkarılması gerekmez.
Uygulama Adımları
- Kontrol bölgesinin belirlenmesi ve kaba taşlama
- Kademeli zımparalama ve taşınabilir parlatma ile ayna yüzey elde edilmesi
- Malzemeye uygun dağlayıcıyla yerinde dağlama
- Taşınabilir mikroskopla inceleme ve dijital kamerayla görüntü kaydı
- Görüntü analiz yazılımıyla değerlendirme ve raporlama
Değerlendirilenler
- Ana malzeme, kaynak metali ve ITAB mikroyapısı
- Karbür küreselleşmesi (sferoidizasyon) ve grafitleşme
- Sürünme boşlukları ve mikro çatlaklar
- Tane boyutu ve faz yapısı
- Isıl işlem ve aşırı ısınma etkileri
Uygulama Alanları
- Buhar kazanları, ısı eşanjörleri ve basınçlı kaplar
- Enerji santrallerinde yüksek sıcaklıkta çalışan borular ve kollektörler
- Petrokimya ve rafineri ekipmanları, boru hatları
- Kalan ömür değerlendirmesi ve periyodik kontroller
- Hasar sonrası yerinde inceleme ve malzeme doğrulama
Referans Standartlar
- ASTM E3 – Metalografik numune hazırlama
- ASTM E407 – Metal ve alaşımların mikro dağlanması
- ASTM E112 – Ortalama tane boyutu tayini
- ISO 3057 / ASTM E1351 – Yerinde metalografik replika teknikleri (yüzeyin replikayla alınması gerektiğinde)
Raporlama
Rapor; incelenen bölgelerin yerini gösteren kroki veya fotoğraflar, ölçekli mikroyapı görüntüleri ve değerlendirmeyi içerir. Mikroskopla doğrudan bakılamayan dar ve erişimi zor bölgelerde yüzey replikası alınarak laboratuvarda incelenebilir.