Mikroyapı İncelemesi (Metalografi)
Mikroyapı incelemesi, metalik malzemelerin iç yapısının optik mikroskop altında yüksek büyütmelerde incelenmesidir. Numune kesiti zımparalanır, ayna parlaklığında parlatılır ve malzemeye uygun bir dağlayıcı ile dağlanır. Böylece taneler, faz yapıları, tane sınırları ve mikro süreksizlikler görünür hale getirilir.
Malzemenin mekanik özellikleri büyük ölçüde mikroyapısına bağlıdır. Bu nedenle mikroyapı incelemesi; ısıl işlem sonuçlarının doğrulanmasında, kaynak bölgesindeki yapısal değişimlerin değerlendirilmesinde ve hasar analizlerinde temel yöntemdir.
MEKATEST laboratuvarında mikroyapı incelemeleri, TÜRKAK tarafından TS EN ISO/IEC 17025 kapsamında akredite edilmiş yöntemlerle, metal mikroskobu ve görüntü analiz yazılımı ile 50x ve 1000x büyütmelerde gerçekleştirilmektedir.
İnceleme Kapsamı
- Faz yapısı tespiti (ferrit, perlit, beynit, martensit, östenit)
- Tane boyutu tayini
- Metalik olmayan kalıntı değerlendirmesi
- Dökme demirlerde grafit şekli, boyutu ve dağılımı
- Dekarbürizasyon derinliği ölçümü
- Paslanmaz çeliklerde delta ferrit oranı ve hassasiyet (sensitizasyon) kontrolü
- Kaynak metali, ITAB ve ana malzeme mikroyapı karşılaştırması
- Mikro çatlak, gözenek ve diğer mikro süreksizliklerin tespiti
Uygulanan Standartlar
- TS EN ISO 17639 – Kaynak dikişleri için makroskobik ve mikroskobik muayene
- ASTM E3 – Metalografik numune hazırlama
- ASTM E407 – Metal ve alaşımların mikro dağlanması
- TS EN ISO 643 / ASTM E112 – Tane boyutu tayini
- ISO 4967 / ASTM E45 – Çeliklerde metalik olmayan kalıntı tayini
- TS EN ISO 945-1 / ASTM A247 – Dökme demirlerde grafit yapısının sınıflandırılması
- ISO 3887 / ASTM E1077 – Çeliklerde dekarbürizasyon derinliği tayini
- ASTM E562 – Nokta sayım yöntemiyle hacimsel faz oranı tayini
- ASTM A262 (Uygulama A) – Östenitik paslanmaz çeliklerde oksalik asit dağlama ile hassasiyet kontrolü
Hizmet Verdiğimiz Alanlar
- Kaynak prosedür nitelendirme (WPQR) ve üretim kaynak testleri
- Isıl işlem (sertleştirme, normalizasyon, temperleme) doğrulaması
- Döküm ve dövme parçalarda kalite kontrolü
- Gelen malzeme kontrolü
- Hasar ve kök neden analizleri
- Savunma, havacılık ve makine imalat sektörü için metalografik incelemeler
Numune Hazırlama ve Raporlama
Numuneler laboratuvarımızda kesilir, kalıplanır, zımparalanır, parlatılır ve malzemeye uygun dağlayıcı ile dağlanır. Sonuçlar; ölçekli mikroyapı fotoğrafları, ölçülen değerler ve ilgili standart veya şartname gerekliliklerine göre değerlendirme ile birlikte akreditasyon logolu test raporu olarak sunulur.