İçeriğe geç

TAHRİBATLI TEST HİZMETLERİ

Sertlik Testi

Metalik malzemeler ve kaynaklı birleştirmeler için TS EN ISO 6507-1 ve TS EN ISO 9015-1 kapsamında akredite Vickers sertlik testi kaynak, ITAB ve ana malzeme sertlik taraması.

TS EN ISO/IEC 17025TÜRKAK AB-1875-T
Sertlik Testi

Sertlik testi, bir malzemenin kalıcı şekil değiştirmeye, yani batmaya karşı gösterdiği direncin ölçülmesidir. Belirli geometrideki bir uç, tanımlı bir yük altında numune yüzeyine bastırılır. Oluşan izin boyutlarından malzemenin sertlik değeri hesaplanır.

Kaynaklı birleştirmelerde sertlik ölçümü; ısıdan etkilenen bölgede (ITAB) oluşabilecek sert ve gevrek yapıların tespiti, hidrojen kaynaklı soğuk çatlak riskinin değerlendirilmesi ve kaynak prosedürünün nitelendirilmesi açısından kritik öneme sahiptir.

MEKATEST laboratuvarında sertlik testleri, TÜRKAK tarafından TS EN ISO/IEC 17025 kapsamında akredite edilmiş yöntemlerle, Hardway MHVD 10IS HV0,3 – HV10 Vickers sertlik cihazı ile gerçekleştirilmektedir.

Uygulanan Yöntemler

  • Vickers sertlik ölçümü (HV) – Makro ve mikro yük aralığında
  • Kaynaklı birleştirmelerde sertlik taraması (kaynak metali, ITAB, ana malzeme)
  • Yüzey sertleştirme ve sementasyon derinliği tayini (sertlik profili)
  • Brinell sertlik ölçümü (HBW) – Akreditasyon kapsamı dışında
  • Rockwell sertlik ölçümü (HRC, HRB) – Akreditasyon kapsamı dışında

Uygulanan Standartlar

  • TS EN ISO 6507-1 – Metalik malzemeler, Vickers sertlik deneyi
  • TS EN ISO 9015-1 – Ark kaynaklı birleştirmelerde sertlik deneyi
  • TS EN ISO 9015-2 – Kaynaklı birleştirmelerde mikro sertlik deneyi
  • ASTM E92 – Metalik malzemelerin Vickers ve Knoop sertliği
  • ASTM E384 – Malzemelerin mikro batma sertliği
  • TS EN ISO 6506-1 – Brinell sertlik deneyi – Akreditasyon kapsamı dışında
  • TS EN ISO 6508-1 – Rockwell sertlik deneyi – Akreditasyon kapsamı dışında
  • TS EN ISO 18265 – Sertlik değerlerinin dönüştürülmesi (bilgi amaçlı)

Hizmet Verdiğimiz Alanlar

  • Kaynak prosedür nitelendirme (WPQR) testleri – EN ISO 15614-1 sertlik sınır değerlerine göre değerlendirme
  • Isıl işlem sonrası doğrulama testleri
  • Gelen malzeme kontrolü ve sertifika doğrulama
  • Hasar ve kök neden analizlerinde sertlik incelemesi
  • Savunma, havacılık ve makine imalat sektörü için sertlik ölçümleri

Numune Hazırlama ve Raporlama

Numuneler laboratuvarımızda kesilir, zımparalanır, parlatılır ve gerektiğinde dağlanarak ölçüm noktaları belirlenir. Sonuçlar; ölçüm noktaları krokisi, bölge bazında sertlik değerleri ve ilgili standart veya şartname sınırlarına göre değerlendirme ile birlikte akreditasyon logolu test raporu olarak sunulur.

Fotoğraflar

Kaynak makrosu üzerinde sertlik izleri
Kaynak makrosu üzerinde sertlik izleri1 / 2